2017年造價工程師考試復習正處于緊張進行當中，在這最后的106天時間里，獲得考試通關取證的關鍵在于熟練掌握相關備考知識！為此，大立教育將繼續(xù)為大家分享《土建工程》的考點內容。今天為大家講述硅酸鹽水泥的相關知識。

土建計量考點：定義與代號

(1)硅酸鹽水泥。凡由硅酸鹽水泥熟料、0～5%的石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥(國外通稱為波特蘭水泥)可分為兩種類型：不摻混合材料的稱為I型硅酸鹽水泥，代號P·I;摻入不超過水泥質量5%的石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P·Ⅱ。

(2)普通硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料、6%～15%的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥，代號P·O。

(3)摻活性混合材料時，最大摻量不得超過15%，其中允許用不超過水泥質量5%的窯灰或不超過水泥質量10%的非活性混合材料來代替。摻非活性混合材料時，最大摻量不得超過水泥質量的10%。

土建計量考點：硅酸鹽水泥的凝結硬化

水泥的凝結硬化包括化學反應(水化)及物理化學作用(凝結硬化)水泥的水化反應過程是指水泥加水后，熟料礦物及摻入水泥熟料中的石膏與水發(fā)生一系列化學反應。水泥凝結硬化機理比較復雜，一般解釋為水化是水泥產生凝結硬化的必要條件，而凝結硬化是水泥水化的結果。

土建計量考點：硅酸鹽水泥及普通水泥的技術性質

(1)細度。表示硅酸鹽水泥及普通水泥顆粒的粗細程度。水泥的細度直接影響水泥的活性和強度。顆粒越細，與水反應的表面積大，水化速度快，早期強度高，但硬化收縮較大，且粉磨時能耗大，成本高。但顆粒過粗，又不利于水泥活性的發(fā)揮，強度也低。硅酸鹽水泥比表面積應大于300m2/kg.

(2)凝結時間。凝結時間分為初凝時間和終凝時間。初凝時間為水泥加水拌和起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間;終凝時間從水泥加水拌和起，至水泥漿完全失去塑性并開始產生強度所需的時間。水泥凝結時間在施工中有重要意義，為使混凝土和砂漿有充分的時間進行攪拌、運輸、澆搗和砌筑，水泥初凝時間不能過短;當施工完畢后，則要求盡快硬化，具有強度，故終凝時間不能太長。硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于6.5h.普通桂酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于10h.水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢;終凝時間不合要求，視為不合格。

(3)體積安定性。指水泥在硬化過程中，體積變化是否均勻的性能，簡稱安定性。水泥安定性不良會導致構件(制品)產生膨脹性裂紋或翹曲變形，造成質量事故。引起安定性不良的主要原因是熟料中游離氧化鈣、游離氧化鎂過多或三氧化硫含量過多。安定性不合格的水泥不得用于工程，應廢棄。

(4)強度。水泥強度是指膠砂的強度而不是凈漿的強度，它是評定水泥強度等級的依據(jù)。根據(jù)《水泥膠砂強度檢驗方法(IS0法)》GB/T 17671的規(guī)定，按照(質量比)水泥：標準砂=1：3拌和用0.5的水灰比，按規(guī)定的方法制成膠砂試件，在標準溫度下20±1℃的水中養(yǎng)護，測3d和28d的試件抗折和抗壓強度劃分強度等級。將硅酸鹽水泥強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R(帶“R”早強型，不帶“R”普通型)六個等級;將普通硅酸鹽水泥強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級。

(5)堿含量。水泥的堿含量將影響構件(制品)的質量或引起質量事故。《通用硅酸鹽水泥》GB 175也作出規(guī)定：水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計算值來表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定。

(6)水化熱。水泥的水化熱是水化過程中放出的熱量。

對大型基礎、水壩、橋墩等大體積混凝土工程，由于水化熱產生的熱量積聚在內部不易發(fā)散，將會使混凝土內外產生較大的溫度差，所引起的溫度應力使混凝土可能產生裂縫，因此水化熱對大體積混凝土工程是不利的。

土建計量考點：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的應用

普通硅酸鹽水泥混合材料摻量十分有限，性質與硅酸鹽水泥十分相近，所以在工程中的適應范圍是一致的，主要應用在以下幾個方面：

(1)水泥強度等級較高，主要用于重要結構的高強度混凝土、鋼筋混凝土和預應力混凝土工程。

(2)凝結硬化較快、抗凍性好，適用于早期強度要求高、凝結快，冬期施工及嚴寒地區(qū)受反復凍融的工程。

(3)水泥中含有較多的氫氧化鈣，抗軟水侵蝕和抗化學腐蝕性差，所以不宜用于經常與流動軟水接觸及有水壓作用的工程，也不宜用于受海水和礦物等作用的工程。

(4)因水化過程放出大量的熱，故不宜用于大體積混凝土構筑物。

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